並列タイトル等Damage evaluation of structure model under thermal transient loading; Detection of micro crack by micro indentation test
一般注記FBRプラントの運転に伴う損傷劣化を計測する手法の基礎的な検討を実施した。熱過渡の繰り返しを受けて構造物中に発生するミクロき裂を計測する方法として、ミクロな領域の計測が可能な微小硬さ計の適用性を検討した。結晶粒界に発生したミクロき裂付近の微小硬さ特性を調べた結果、(1)微小硬さ特性値は、き裂の発生していない板厚中央部と比べて、構造物表面から発生しているき裂部分で急激に低下し、き裂先端近傍で大きな値となり、顕著な変化を示すこと、(2)結晶粒内よりも粒界近傍の方が微小硬さ特性値は大きく、粒界き裂の発生する前兆を微小硬さの変化で計測可能なこと、(3)微小硬さ特性値の変化により、疲労損傷やクリープ損傷の支配的な損傷を知る手がかりが得られることがわかった。したがって、微小硬さ計を用いたミクロき裂計測方法は、結晶粒界の微小硬さを計測することができれば、クリープ疲労損傷の計測やき裂発生の前兆からミクロき裂を計測する方法として有望である。
In order to detect the micro damage of structural material on FBR plant, a basic study was performed. The micro hardness testing machine that was able to measure on a micro area was applied to detect of micro cracks on vessel model under the cyclic thermal transient with creep and fatigue. Micro hardness parameters by the micro indentation test were measured along depth of intergranular cracks from surface of the vessel. The results ware as follows. (1)The micro hardness parameters decreased in the region of intergranular cracks from surface of the vessel and increased near the crack tip in comparison with no crack region. (2)The micro hardness parameters near the grain boundary ware higher than that of the matrix on same grain. Then micro indenter testing method was applicable to detect a sign of micro crack generation. (3)The creep damage and/or fatigue damage will be able to find from the property of micro hardness parameters. Therefore the micro indention method would be applicable to the detection of micro cracks from a sign of the micro crack generation by measured the micro hardness of structural material.
一次資料へのリンクURL/JNC-TN9400-99-062.pdf (fulltext)
連携機関・データベース国立情報学研究所 : 学術機関リポジトリデータベース(IRDB)(機関リポジトリ)
提供元機関・データベース日本原子力研究開発機構 : JOPSS:JAEA Originated Papers Searching System